Полісечовинні зносостійкі фарби, полісечовинні підлогові покриття
Опис продукту
Полісечовинні покриття в основному складаються з ізоціанатних компонентів та поліефірних амінів. Сучасною сировиною для полісечовини є MDI, поліефірні поліоли, поліефірні поліаміни, амінні подовжувачі ланцюга, різні функціональні добавки, пігменти та наповнювачі, а також активні розріджувачі. Полісечовинні покриття характеризуються швидкою швидкістю затвердіння, швидкою конструкцією, відмінними антикорозійними та водонепроникними властивостями, широким діапазоном температур та простотою процесу. Вони особливо підходять для різних промислових та гірничодобувних підприємств, паркінгів, спортивних майданчиків тощо для покриття підлоги з вимогами до протиковзкості, антикорозійної стійкості та зносостійкості.
ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ
- Чудова зносостійкість, стійкість до подряпин, довший термін служби;
- Він має кращу міцність, ніж епоксидна підлога, без відшаровування та розтріскування:
- Коефіцієнт тертя поверхні високий, що робить його більш стійким до ковзання, ніж епоксидна підлога.
- Формування плівки одним шаром, швидке висихання, просте та швидке нанесення:
- Повторне покриття має чудову адгезію та легко ремонтується.
- Кольори можна вибирати вільно. Він гарний та яскравий. Він нетоксичний та екологічно чистий.
Будівельні процедури
Спортивний стенд
- 1. Основна обробка поверхні: Видаліть пил, масляні плями, сольові відкладення, іржу та розділювальні засоби з основної поверхні, спочатку підмітаючи, а потім очищаючи. Після ретельного шліфування проводиться пилососне збирання пилу.
- 2. Нанесення спеціальної ґрунтовки: Нанесіть валиком спеціальну ґрунтовку для полісечовини, щоб загерметизувати капілярні пори, зменшити дефекти покриття та збільшити адгезію між полісечовиною та основною поверхнею.
- 3. Шпатлювання полісечовиною (залежно від стану зносу основи): Використовуйте спеціальний латальний матеріал для полісечовини для ремонту та вирівнювання основи. Після затвердіння ретельно відшліфуйте електричним шліфувальним кругом, а потім пропилососьте.
- 4. Нанесіть валиком спеціальну ґрунтовку для полісечовини: знову закрийте ґрунтовану поверхню, що значно збільшить адгезію між полісечовиною та основою.
- 5. Напилення полісечовини як гідроізоляційного покриття: Після тестування розпилення розпилюйте зверху вниз, а потім вниз, рухаючись по невеликій ділянці поперечним та поздовжнім візерунком. Товщина покриття становить 1,5-2 мм. Розпилення виконується за один раз. Конкретні методи можна знайти в «Специфікаціях інженерних покриттів з полісечовини». Воно відіграє ключову роль у гідроізоляції, є зносостійким та нековзним.
- 6. Нанесіть спеціальне верхнє покриття для полісечовини розпиленням/валиком: Змішайте основний агент і затверджувач у пропорції, ретельно перемішайте та за допомогою спеціального валика рівномірно нанесіть верхнє покриття з полісечовини на повністю затверділу поверхню. Воно стійке до ультрафіолетового випромінювання, запобігає старінню та зміні кольору.
Підлога майстерні
- 1. Обробка фундаменту: Зітріть плаваючий шар на фундаменті, оголюючи тверду поверхню основи. Переконайтеся, що фундамент досягає класу C25 або вище, є рівним і сухим, без пилу та не шліфується повторно. Якщо є стільники, шорсткі поверхні, тріщини тощо, використовуйте ремонтні матеріали для ремонту та вирівнювання, щоб забезпечити довговічність.
- 2. Нанесення полісечовини як ґрунтовки: Рівномірно нанесіть спеціальну полісечовину як ґрунтовку на основу, щоб загерметизувати капілярні пори на поверхні, покращити структуру ґрунту, зменшити дефекти покриття після напилення та збільшити адгезію між полісечовиною та цементною чи бетонною підлогою. Зачекайте, поки вона повністю затвердіє, перш ніж переходити до наступного етапу будівництва. Якщо після нанесення залишається велика ділянка білого кольору, її необхідно нанести повторно, доки вся підлога не стане темно-коричневою.
- 3. Нанесення полісечовини: Рівномірно нанесіть відповідну спеціальну полісечовину на основу, щоб збільшити рівність підлоги, закрити капілярні пори, які не видно неозброєним оком, та уникнути ситуації, коли розпилення полісечовини викликає появу дрібних отворів через капілярні пори на підлозі. Зачекайте, поки вона повністю затвердіє, перш ніж переходити до наступного етапу будівництва.
- 4. Нанесення полісечовини як ґрунтовки: На затверділу полісечовину рівномірно нанесіть полісечовину як ґрунтовку, щоб ефективно збільшити адгезію між напиленим шаром полісечовини та полісечовиною як ґрунтовкою.
- 5. Напилення полісечовини для будівництва: Протягом 24 годин після висихання ґрунтовки рівномірно розпиліть полісечовину за допомогою професійного розпилювального обладнання. Поверхня покриття має бути гладкою, без стікання, отворів, бульбашок або тріщин; для локальних пошкоджень або отворів можна використовувати ручний ремонт полісечовиною.
- 6. Нанесення верхнього шару полісечовини: Після висихання поверхні полісечовини нанесіть верхній шар полісечовини, щоб запобігти старінню, знебарвленню та підвищити зносостійкість покриття з полісечовини, захищаючи його.
Гірничодобувне обладнання
- 1. Металева основа, піскоструминна обробка для видалення іржі досягає стандарту SA2.5. Поверхня не містить забруднень, пилу, масляних плям тощо. Залежно від основи виконуються різні види обробки.
- 2. Напилення ґрунтовки (для посилення адгезії полісечовини до основи).
- 3. Конструкція з напиленням полісечовини (основний функціональний захисний шар. Зазвичай рекомендується товщина від 2 мм до 5 мм. Конкретні будівельні плани надаються відповідно до відповідних продуктів).
- 4. Конструкція верхнього покриття пензлем/розпиленням (захист від пожовтіння, стійкість до ультрафіолетового випромінювання, збільшення різноманітності вимог до кольору).
